Tomografia computerizzata nella metrologia industriale
MISURE DIMENSIONALI
TOMOGRAFIA COMPUTERIZZATA NELLA METROLOGIA INDUSTRIALE
Che cosa si intende con tomografia nel settore della metrologia?
La tomografia computerizzata nella metrologia industriale è una tecnologia che utilizza i raggi X per scansionare un componente sia internamente che esternamente in modo non distruttivo e completo, consentendo di effettuare analisi e correzioni con la massima precisione. Il servizio di tomografia permette di individuare errori o difetti nella fase iniziale di sviluppo di un qualsiasi prodotto, consentendo quindi un risparmio in termini di tempo e costi.
Campi di applicazione
I settori di applicazione possono essere diversi. Dall’automotive al settore farmaceutico, fino ai beni di consumo. Qualsiasi ambito ha dei processi di produzione e quindi tutti possono essere esposti a dei potenziali errori o difetti. Sottoporre i propri prodotti al servizio di tomografia, consente di intervenire per tempo e ottenendo importanti vantaggi.
Quali sono i vantaggi?
La tecnologia a raggi X ha dei vantaggi immediati nel campo della metrologia, dell’ispezione e dell’analisi.
Metrologia:
Confronto: rileva differenze rispetto al modello CAD o al pezzo principale evidenziandole per confronto mediante scala cromatica definita: “termica”;
Dimensioni: verifica l’esatta dimensione degli elementi interni e esterni, anche complessi;
Analisi dello spessore: evidenzia con colori diversi lo spessore delle pareti delle strutture interne;
Ottimizzazione di utensili e processi: fornisce informazioni sulle condizioni degli strumenti e del processo di produzione;
Sviluppo e reverse engineering: crea una nuvola di punti in formato .STL che consente, successivamente, la modellazione CAD generando superfici 3D in formato .STEP o .IGES (ricostruzione del modello matematico delle superfici e dei volumi interni)
Analisi metrologia di particolari assemblati composti da diversi pezzi e materiali (mix material) permettendo di poter misurare o re-ingenerizzare il singolo componente.
Ispezione
Analisi dei difetti: rileva qualsiasi difetto in modo facile e veloce;
Controllo dell'assemblaggio: verifica il funzionamento e la precisione di accoppiamento dei pezzi assemblati;
Controllo delle tecnologie di giunzione: verifica che i giunti saldati, brasati, incollati o rivettati siano veramente perfetti;
Analisi dettagliata degli accoppiamenti del singolo componente in caso di pezzi assemblati;
Analisi
Analisi strutturale: fornisce dettagli importanti sulla struttura dei prodotti;
Analisi delle strutture miste in fibra: mostra la distribuzione 3D e l'orientamento di vari elementi all'interno di un materiale composito;
Analisi dei difetti: evidenzia difetti superficiali o interni dei particolari nei differenti materiali, come ad esempio: soffiature, punti freddi, analisi qualitativa e quantitativa delle porosità interne e della loro distribuzione all’interno del pezzo;
Come avviene il servizio di tomografia?
Nel nostro laboratorio dimensionale, il servizio tomografia viene effettuato tramite la macchina Metrotom di ZEISS. ZEISS METROTOM è un tomografo computerizzato industriale per misurare e controllare pezzi completi in plastica o metallo leggero. La Zeiss Metrotom, grazie ad uno sportello anteriore di grandi dimensioni, consente all'operatore di accedere facilmente al sistema e di eseguire misurazioni in modo semplice e sicuro e, allo stesso tempo, permette di accedere internamente anche per la manutenzione della macchina.
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